Bloki betonowe łódzkie
Bloki betonowe wybierają inwestorzy, którzy chcą budować szybko, w przewidywalny sposób i bez zbędnych przerw technologicznych. Modułowe prefabrykaty, czyli gotowe elementy produkowane w zakładzie, łączą się na wypusty i gniazda, więc mur powstaje bez zaprawy, szalunków i zbrojenia wykonywanego na miejscu. Takie rozwiązanie dobrze sprawdza się przy inwestycjach prywatnych, rolniczych i komercyjnych realizowanych w województwach łódzkim i mazowieckim.
Blok betonowy A60 180x60x60
Informacje dodatkowe
Waga: 1410 kg
Wymiary: długość: 180cm, szerokość: 60cm, wysokość: 60cm
Metoda produkcji: wibrowane, odlew
Do pobrania
Blok betonowy B60 150x60x60
Informacje dodatkowe
Waga: 1175 kg
Wymiary: długość: 150cm, szerokość: 60cm, wysokość: 60cm
Metoda produkcji: wibrowane, odlew
Do pobrania
Blok betonowy C60 120x60x60
Informacje dodatkowe
Waga: 940 kg
Wymiary: długość: 180cm, szerokość: 60cm, wysokość: 60cm
Metoda produkcji: wibrowane, odlew
Do pobrania
Blok betonowy D60 90x60x60
Informacje dodatkowe
Waga: 695 kg
Wymiary: długość: 90cm, szerokość: 60cm, wysokość: 60cm
Metoda produkcji: wibrowane, odlew
Do pobrania
Blok betonowy E60 60x60x60
Informacje dodatkowe
Waga: 455 kg
Wymiary: długość: 60cm, szerokość: 60cm, wysokość: 60cm
Metoda produkcji: wibrowane, odlew
Do pobrania
Blok betonowy A30 180x60x30
Informacje dodatkowe
Waga: 705 kg
Wymiary: długość: 180cm, szerokość: 30cm, wysokość: 60cm
Metoda produkcji: wibrowane, odlew
Do pobrania
Blok betonowy B30 150x60x30
Informacje dodatkowe
Waga: 588 kg
Wymiary: długość: 150cm, szerokość: 30cm, wysokość: 60cm
Metoda produkcji: wibrowane, odlew
Do pobrania
Blok betonowy C30 120x60x30
Informacje dodatkowe
Waga: 470 kg
Wymiary: długość: 180cm, szerokość: 30cm, wysokość: 60cm
Metoda produkcji: wibrowane, odlew
Do pobrania
Blok betonowy D30 90x60x30
Informacje dodatkowe
Waga: 348 kg
Wymiary: długość: 90cm, szerokość: 30cm, wysokość: 60cm
Metoda produkcji: wibrowane, odlew
Do pobrania
Blok betonowy E30 60x60x30
Informacje dodatkowe
Waga: 228 kg
Wymiary: długość: 60cm, szerokość: 30cm, wysokość: 60cm
Metoda produkcji: wibrowane, odlew
Do pobrania
Blok betonowy SK30 30x60x30
Informacje dodatkowe
Waga: 285 kg
Wymiary: długość: 30cm, szerokość: 30cm, wysokość: 60cm
Metoda produkcji: wibrowane, odlew
Do pobrania
Blok betonowy SK60 60x60x30
Informacje dodatkowe
Waga: 515 kg
Wymiary: długość: 60cm, szerokość: 30cm, wysokość: 60cm
Metoda produkcji: wibrowane, odlew
Do pobrania
Gdzie bloki betonowe sprawdzają się najlepiej?
Bloki betonowe typu LEGO nie zastępują drobnych bloczków używanych do prostych prac fundamentowych. To wielkogabarytowe prefabrykaty betonowe przeznaczone do budowy murów i ścian oporowych, projektowane z myślą o większych obciążeniach i szybkim montażu. Po ustawieniu są gotowe do pełnego obciążenia, co skraca harmonogram prac.
Najczęstsze zastosowania obejmują:
- budowę murów oporowych i ścian oddzielenia pożarowego,
- tworzenie boksów oraz magazynów materiałów sypkich,
- wznoszenie ścian nośnych i działowych w budynkach mieszkalnych, gospodarczych oraz inwentarskich,
- wykonywanie ogrodzeń tymczasowych oraz elementów architektonicznych.
Mur oporowy z bloków betonowych LEGO można wznieść na wysokość kilku metrów w ciągu jednej zmiany roboczej, jeśli podłoże jest przygotowane zgodnie z projektem. System można też rozebrać i ustawić ponownie, dlatego znajduje zastosowanie przy boksach, magazynach i obiektach realizowanych etapami.
Co odróżnia modułowe klocki betonowe od zwykłych rozwiązań?
Największa różnica tkwi w skali elementu i sposobie łączenia. Zwykły bloczek wymaga spoiny i większego nakładu robocizny, a klocki betonowe tworzą system modułowy. Te nowoczesne elementy, stosowane na inwestycjach w województwach łódzkim i mazowieckim, coraz częściej zastępują tradycyjne murowanie. Wysoka dokładność wymiarowa ułatwia utrzymanie prostej linii ściany, a gęsty beton dobrze znosi obciążenia mechaniczne.
W praktyce inwestor zyskuje:
- łączenie na wypusty i gniazda, które stabilizuje układ bez zaprawy,
- formaty o długości od 60 do 180 cm oraz moduły o grubości 30 i 60 cm, które ułatwiają dopasowanie ściany do projektu,
- masę od 228 do 1410 kg, która zwiększa stateczność gotowej konstrukcji,
- bloki połówkowe i elementy z gładką powierzchnią górną, które ułatwiają wykończenie krawędzi i zakończeń,
- fakturę gładką albo przypominającą piaskowiec, którą można pozostawić surową, pomalować albo otynkować.
Taki system często staje się ekonomiczną alternatywą dla tradycyjnych konstrukcji, bo ogranicza nakład pracy i przestoje. Jeśli potrzebujesz dobrać format do wysokości ściany, przewidywanego obciążenia i sposobu dostawy na budowę, skontaktuj się z nami.
Jak potwierdzamy jakość i bezpieczeństwo wyrobów?
Bezpieczna konstrukcja zaczyna się od norm, dokumentacji i kontroli produkcji. Bloki betonowe, które dostarczamy między innymi na rynek łódzki, produkujemy z surowców o potwierdzonej jakości, a każdy etap podlega Zakładowej Kontroli Produkcji, czyli stałemu systemowi weryfikacji parametrów w wytwórni. Oznakowanie CE potwierdza zgodność wyrobu z wymaganiami dla elementów murowych i prefabrykatów, a norma PN-EN 771-3 określa wymagania wymiarowe i użytkowe dla wyrobów murowych.
Zgodność potwierdzamy poprzez:
- zgodność z PN-EN 771-3+A1:2015-10 dla wyrobów murowych,
- zgodność z PN-EN 13369:2024-05 dla prefabrykatów betonowych,
- zgodność z PN-EN 206+A2:2021-08 dla betonu,
- zgodność z PN-B 06265:2022-08 w zakresie wymagań krajowych.
Jaką dokumentację otrzymuje inwestor?
Dla wyrobów dostępne są wstępne badania typu, dokumentacja techniczno-robocza, ocena zgodności z normami i deklaracja właściwości użytkowych. W przypadku rozwiązań projektowanych jako ściany oddzielenia pożarowego znaczenie mają również świadectwo izolacyjności akustycznej oraz świadectwo klasyfikacji ogniowej.
Jak wygląda dostawa i montaż na placu budowy?
Sprawny montaż zaczyna się od przygotowanego podłoża. Bloki muszą spoczywać na wypoziomowanej i utwardzonej powierzchni. Na stabilnym gruncie zwykle wystarcza warstwa zagęszczonego kruszywa o grubości kilkudziesięciu centymetrów, a przy konstrukcjach oporowych zalecana jest ława z chudego betonu.
Na budowie wygląda to następująco:
- dostawa ciężkich prefabrykatów pojazdami o dużej ładowności,
- rozładunek HDS, czyli z użyciem hydraulicznego dźwigu samochodowego, bezpośrednio w miejscu wznoszenia konstrukcji,
- ustawienie elementów bez szalunków i bez zbrojenia na placu budowy,
- pełne obciążenie ściany zaraz po ustawieniu modułów.
Taka logistyka skraca przestoje i pozwala prowadzić inwestycję etapami zarówno w województwie łódzkim, jak i mazowieckim. Wyślij zapytanie, a przygotujemy dobór bloków betonowych, harmonogram dostawy i sposób rozładunku dopasowane do warunków Twojej budowy.
Dlaczego bloki betonowe przyspieszają budowę?
- Przyspiesz budowę dzięki modułowym blokom betonowym łączonym na wypusty i gniazda, bez zaprawy, szalunków i zbrojenia wykonywanego na miejscu.
- Wykorzystaj bloki betonowe LEGO do murów oporowych, boksów, magazynów, ścian nośnych oraz ogrodzeń tymczasowych.
- Zyskaj przewidywalność i ogranicz nakład pracy, ponieważ prefabrykaty są gotowe do pełnego obciążenia zaraz po ustawieniu, a w razie potrzeby można je zdemontować i ustawić ponownie.
- Wybieraj system z oznakowaniem CE, zgodny z normami PN-EN i objęty Zakładową Kontrolą Produkcji, a montaż zaplanuj na utwardzonym podłożu i z rozładunkiem HDS.
